固态电池、海外订单配套，正在成为锂电装备企业业绩增长新动能。而率先布局全球市场和固态电池装备的企业慢慢的开始将技术、装备优势转化为订单优势。
本月初，赢合科技发布消息称，该公司自主研发生产的首台干法搅拌设备，已成功交付至国内头部客户。据悉，这是赢合科技继湿法涂布设备和干法辊压设备之后的又一全新力作，也是公司在固态电池设备领域又一关键性的突破。
与此同时，该公司在全球市场开拓上也取得了积极进展，今年以来赢合科技逐步加强拓展其在欧美、日韩、东南亚等海外市场的步伐，锂电设备已实现对欧洲、北美、东南亚、日韩等地区客户的交付。
固态电池作为下一代电池技术路线，慢慢的变成了业内共识，目前包括宁德时代、亿纬锂能、弗迪电池、国轩高科、清陶能源、欣旺达、正力新能、力神电池、太蓝新能源等多家电池企业，均已经深度布局。
业界普遍预测，到2026年-2030年将是全固态电池产业化的节点。全固态电池技术的落地，离不开装备工艺的创新，预计未来几年随着全固态电池产业化落地，将带动锂电装备需求大幅增长。
据电池中国了解，11月初，该公司交付国内客户的干法搅拌设备，针对全固态电池及干法电极技术进行了特殊设计，可适应不一样材料、配方、工艺等各种复杂工况稳定生产，整体工艺时间≤30分钟/罐;除此之外，设备还涵盖多种高度自动化功能，如清洁保养无人化、生产的全部过程全自动化等。
作为国内乃至全球锂电池装备头部企业，赢合科技在涂布、辊压、分切等前段设备领域，长期处在行业领先水平。此前，该公司率先在行业推出了超宽幅1.6m双层涂布机、1.5m辊分一体机。今年赢合科技发布的双层Super-E涂布机，采用全新的E形片路设计，可实现极片在一节烘箱内两次干燥，相比传统涂布机可缩短长度超30%，烘箱效率提高2倍，设备空间降低35%，设备能耗节省超30%，电芯厂房占地面积可减少8%，维护人员减少30%。
在固态电池辊压设备方面，赢合科技今年推出了其第三代干法搅拌纤维化+干法成膜全固态工艺。该解决方案攻克了粉体搅拌、纤维化、均匀铺粉、多辊点击转移、多辊厚度闭环、电极切边、电极复合七大核心技术，在制造端可大幅度的提高极片制造效率，节约生产所带来的成本，在产品端具备更高的压实密度和能量密度。
今年8月，赢合科技再获全球某顶尖车企量产线大订单，将为该车企西班牙、加拿大两大年产能各36GWh的工厂供应涂布、辊压、分切设备。作为该项目前段设备的全球唯一供应商，赢合科技将全力协助其推进电动化转型进程。
据悉，赢合科技此前已为该车企第一条量产线提供设备。此次，再获其量产大订单，不仅是该客户对赢合科学技术产品技术和服务的再次高度认可，也是赢合科技落地“出海”战略的又一重要里程碑。
9月，赢合科技旗下子公司赢合智能，携手韩国客户成功开发新一代21700激光卷绕一体机，并斩获该客户该机型的量产订单。而此前，赢合科技便已为该客户马来西亚工厂交付21700卷绕设备。
此外，赢合科技还在全球率先推出21700、46系列圆柱卷绕系列设备，并相继进入多家国际知名锂电头部企业和车企的供应链。
近年来，赢合科技陆续与LG新能源、三星SDI、宝马、大众、ACC等全球多家头部客户达成深入合作，凭借高效、可靠的设备和优质的服务，获得了全球众多头部客户的认可。为积极地推进全球化战略，打造成世界一流的锂电装备智造方案解决商，赢合科技正在积极从设备出海，向全球化交付转变，已经在全球多个地区设立分公司、子公司，并构建完善敏捷、本土化的全球服务体系。
